Opis

Tehnički parametri

API 5L/A106/A53 Bešavne čelične cijevi toplo valjane

Standard	Ocjena	Hemijske komponente (%)					Mehanička svojstva
ASTM A53	Ocjena	C	Si	Mn	P	S	Vlačna čvrstoća (Mpa)	Snaga prinosa (Mpa)
	A	Manje ili jednako 0.25	-	Manje ili jednako 0.95	Manje ili jednako 0.05	Manje ili jednako 0.06	Veće ili jednako 330	Veće ili jednako 205
	B	Manje ili jednako 0.30	-	Manje ili jednako 1,2	Manje ili jednako 0.05	Manje ili jednako 0.06	Veće ili jednako 415	Veće ili jednako 240
ASTM A106	A	Manje ili jednako 0.30	Veće ili jednako 0.10	0.29-1.06	Manje ili jednako 0.035	Manje ili jednako 0.035	Veće ili jednako 415	Veće ili jednako 240
ASTM A106	B	Manje ili jednako 0.35	Veće ili jednako 0.10	0.29-1.06	Manje ili jednako 0.035	Manje ili jednako 0.035	Veće ili jednako 485	Veće ili jednako 275
ASTM A179	A179	0.06-0.18	-	0.27-0.63	Manje ili jednako 0.035	Manje ili jednako 0.035	Veće ili jednako 325	Veće ili jednako 180
ASTM A192	A192	0.06-0.18	Manje ili jednako 0.25	0.27-0.63	Manje ili jednako 0.035	Manje ili jednako 0.035	Veće ili jednako 325	Veće ili jednako 180
API 5L PSL1	A	0.22	-	0.90	0.030	0.030	Veće ili jednako 331	Veće ili jednako 207
	B	0.28	-	1.20	0.030	0.030	Veće ili jednako 414	Veće ili jednako 241
	X42	0.28	-	1.30	0.030	0.030	Veće ili jednako 414	Veće ili jednako 290
	X46	0.28	-	1.40	0.030	0.030	Veće ili jednako 434	Veće ili jednako 317
	X52	0.28	-	1.40	0.030	0.030	Veće ili jednako 455	Veće ili jednako 359
	X56	0.28	-	1.40	0.030	0.030	Veće ili jednako 490	Veće ili jednako 386
	X60	0.28	-	1.40	0.030	0.030	Veće ili jednako 517	Veće ili jednako 448
	X65	0.28	-	1.40	0.030	0.030	Veće ili jednako 531	Veće ili jednako 448
	X70	0.28	-	1.40	0.030	0.030	Veće ili jednako 565	Veće ili jednako 483

Standard od ugljeničnih bešavnih čeličnih cijevi

GB standard	Bešavne čelične cijevi za strukturalne svrhe	GB/T{0}}
	Bešavna čelična cijev za tečnost	GB/TB8163-2008
	Bešavne čelične cijevi za niske i srednje kotlove	GB/{0}}
	Bešavne čelične cijevi za visokotlačne kotlove	GB/{0}}
	Bešavne brodske cijevi od ugljičnog čelika	GB/T{0}}
	Bešavne čelične cijevi visokog pritiska za opremu za hemijsko đubrivo	GB/{0}}
ASTM standard	Crne i vruće pocinčane čelične cijevi zavarene i bešavne	ASTM A53
	Bešavni ugljični čelik za rad na visokim temperaturama	ASTM A106
	Bešavni hladno vučeni izmjenjivač topline i kondenzatorske cijevi od niskougljičnog čelika	ASTM A179
	Bešavne kotlovske cijevi od ugljičnog čelika za visoki tlak	ASTM A192
	Bešavne cijevi srednjeg ugljika i pregrijača	ASTM A210
	Bešavni ugljik za mehaničke cijevi	ASTM A519
API standard	Bešavna čelična cijev za kućište	API Spec 5CT
API standard	Bešavne čelične cijevi za linijske cijevi	API Spec 5L
DIN standard	Bešavna čelična cijev za povišenu temperaturu	DIN 17175
	Hladno vučena bešavna cijev za pregled	DN2391
	Bešavne kružne cijevi od nelegiranog čelika podliježu posebnim zahtjevima	DIN 1629

Tolerancije cijevi od ugljičnog bešavnog čelika

Vrste cijevi	Dimenzije cijevi (mm)	Tolerancije
Vruće valjani	OD<50	±0.50 mm
	OD veći ili jednak 50	±1%
	WT<4	±12.5%
	WT 4-20	+15%, -12.5%
	WT>20	±12.5%
Cold drawn	OD 6-10	±0.20 mm
	OD 10-30	±0.40 mm
	OD 30-50	±0.45
	OD>50	±1%
	WT Manje ili jednako 1	±0.15 mm
	WT 1-3	+15%, -10%
	WT >3	+12.5%, -10%

Prednost

API 5L/A106/A53 bešavne čelične cijevi mogu uništiti strukturu livenja ingota, poboljšati zrno čelika i eliminirati defekte mikrostrukture, tako da je čelična struktura gusta i poboljšana su mehanička svojstva. Ovo poboljšanje se uglavnom odražava u smjeru valjanja, tako da čelik više nije izotropan u određenoj mjeri; Mjehurići, pukotine i labavosti nastale tokom izlivanja mogu se zavariti i pod visokom temperaturom i pritiskom.

Defekt

API 5L/A106/A53 Bešavne čelične cijevi Nakon vrućeg valjanja, nemetalne inkluzije (uglavnom sulfidi i oksidi, kao i silikati) unutar čelika se presuju u limove i pojavljuje se fenomen laminacije (sendvič). Raslojavanje uvelike pogoršava vlačna svojstva čelika duž smjera debljine i može uzrokovati kidanje međusloja kada se zavareni spoj stegne. Lokalno naprezanje izazvano kontrakcijom zavara često dostiže nekoliko puta veću deformaciju u granici popuštanja, koja je mnogo veća od naprezanja uzrokovanog opterećenjem.
Preostalo naprezanje uzrokovano neravnomjernim hlađenjem. Zaostali napon je unutrašnji samoravnotežni napon u odsustvu vanjske sile. Toplo valjani čelik različitih presjeka ima takvo zaostalo naprezanje. Što je veća veličina presjeka općeg čelika, veći je zaostali napon. Iako je zaostalo naprezanje samoravnotežno, ono još uvijek ima određeni učinak na performanse čeličnih elemenata pod vanjskim silama. Kao što su deformacija, stabilnost, anti-zamor i drugi aspekti mogu imati štetne efekte.
Vruće valjani čelični proizvodi nisu dobro kontrolirani u smislu debljine i bočne širine. Poznato nam je termičko širenje i hladno savijanje, jer na početku toplog valjanja čak i ako su dužina i debljina standardne, postojaće određena negativna razlika nakon hlađenja, a što je veća negativna razlika širine ivice, to je deblja što je debljina, to su performanse očiglednije. Stoga se za veliki čelik ne može zahtijevati da bočna širina, debljina, dužina, kut i rubna linija čelika budu previše precizni.