Api 5l Lsaw cijev

API 5L LSAW cijev je za cjevovode industrije nafte i plina, razvijena za različita radna okruženja. Materijal čeličnih cijevi općenito je od ugljičnog čelika i u skladu je sa specifikacijama API SPEC 5L. Primjenjuje se za industriju nafte i prirodnog plina, zahtjeve naftne industrije za transport i očekuje se rad u ekstremnim situacijama, niskim i visokim temperaturama, otpornost na koroziju za korozivne sredine i za kisele usluge u uslovima H2S.

Zavarene (uzdužno zavarivanje pod vodom) čelične cijevi: 14" do 72"
Raspon debljine: SCH 30 do SCH 160
Tip krajeva: zakošeni krajevi, obični krajevi
Raspon dužine: 20FT, 40FT ili prilagođeno
Dostupne zaštitne kapice od plastike ili željeza
Izgled površine: prirodni, lakirani, crno farbani, 3PE, FBE, itd

Postoje 3 vrste zavarivanja: ERW (električno zavarivanje), LSAW (uzdužno zavarivanje pod vodom) i SSAW (spiralno zavarivanje pod vodom).
I LSAW cijev i SSAW cijev su SAW cijev (Submerged Arc Welding Steel Pipe), proizvedena je korištenjem procesa lemljenja pod potopljenim lukom za pripremu čelika i rezultira cijevi visoke gustine. Zahvaljujući sloju fluksa, nema trenutnog gubitka toplote i koncentriše se u blizini šava. Rezultat je visok kvalitet, visoko efikasan luk i dim, koji se intenzivno koristi u posudama pod pritiskom, proizvodnji cijevi, gredama, fluidima, čeličanama itd. SAW cijev nalazi svoju glavnu upotrebu u LSAW cijevima, a to je cijev za uzdužno potopljeno zavarivanje.

API 5L LSAW cijev primijenjena na prečnike od 14 in (406,4 mm) do 72 in (1828,8 mm).
LSAW dijagram toka proizvodnje zavarenih čeličnih cijevi:
Ploča UT – Vakuumsko podizanje – Ultrazvučna kontrola – Glodanje ivica – Prethodno savijanje – Oblikovanje tipa J – Oblikovanje tipa C – Oblikovanje tipa O – Zavarivanje pomoću elektrolučnog zavarivanja sa CO2 gasom – Zavarivanje jezičkom – Zavarivanje iznutra – Zavarivanje izvana – Uklanjanje ploče sa jezičkom – Čišćenje – Zaokruživanje – X test – Ultrazvučno ispitivanje – Pranje prije ekspanzije – Mehaničko širenje – Pranje nakon ekspanzije – Pravost – Hidrostatički test – Ultrazvučno ispitivanje – Brušenje šavova za krajeve cijevi – Mehaničko oblaganje – Ispitivanje rendgenskim zrakama za tijelo i oba kraja – Ultrazvučno ispitivanje za Krajevi cevi – Inspekcija magnetnih čestica za oba kraja – Vaganje i merenje dužine – Pregled proizvoda – Vanjski premaz – Unutrašnji premaz – Označavanje – Pakovanje i skladištenje

Kao što su gore navedeni proizvodni procesi možemo vidjeti da se SAW (LSAW, SSAW) i ERW cijevi potpuno razlikuju od formiranja, zavarivanja itd. i stoga se performanse obje cijevi razlikuju u sljedećim aspektima:

1. Kvalitet površine ERW cijevi je bolji u odnosu na SAW (LSAW, SSAW) cijevi, jer su glatke i imaju bolju završnu obradu. Kod većine SAW cijevi uglavnom se radi o ojačanju zavara iznutra i izvana.
2. Defekti pronađeni u ERW cijevima su manji od SAW cijevi. Budući da u SAW cijevima postoji naslaga rastvarača, to dovodi do više defekata osim grešaka u zapremini. Defekti pronađeni u ERW cijevima ograničeni su samo na žičane i ravne zavare i mogu se lako pregledati. Defekti se mogu lako uočiti, a ultrazvučna refleksija na površini olakšava otkrivanje.
3. Omjer zaostalih naprezanja u ERW je niži od SAW cijevi. Kako se ERW deformacija cijevi događa više u ERW praćena dimenzioniranjem ravnog ovala, to rezultira eliptičnim vertikalnim promjenama i grlićem, čime se naprezanje smanjuje. Pomak ERW cijevi bio je manji u odnosu na aksijalne i poprečne rezove za usporedbu sa SAW cijevima izgrađenim od istog materijala, a također ga je bilo lako detektirati.
4. Iako su ukupne performanse i ERW i SAW cijevi iste, nakon što cijevi imaju kvar, čelični otpad i zavarivanje se mogu obaviti na ERW, dok to nije isto u slučaju SAW, što bi rezultiralo pucanjem ili korozijom, čineći ERW izdržljivijim.

Za industriju nafte i prirodnog gasa, čelične cijevi za cevovodne transportne sisteme.
Octal je isporučio cijev u skladu sa međunarodnim standardom API 5L, koji je specificirao zahtjeve za proizvodnju dva nivoa specifikacija proizvoda (PSL1 i PSL2) zavarenih cijevi za upotrebu u sistemima cjevovodnog transporta u industriji nafte i plina.